1、微型桩简介

微型桩又称树根桩，是一种较小直径的钻孔灌注桩，直径一般在10~30cm，长细比一般大于30，桩体由压力灌注的水泥砂浆或小石子混凝土与加筋材料组成，加筋材料通常采用钢筋、钢管或者其他型钢。

其技术较为简单，施工方便，布置灵活，对土层适应力强，并且与同体积的灌注桩相比，承载能力较高，目前已经广泛应用于各种土木建筑工程，特别是在深基坑开挖支护、地面沉陷修复、路基加固以及边坡加固等方面得到了较为成功的应用。

2、施工工艺

微型桩的施工一般按以下步骤进行:成孔→清孔→安放加筋材料→注浆成桩。

（1）钻机就位

在工作平台搭就钻机后，移动钻机使钻头中心正对桩位。桩位偏差应控制在20mm以内，直桩的垂直偏差不宜大于1%。斜桩成孔时，采用垫高钻机脚板到要求高度的方法对斜桩的倾斜度进行相应调整。

（2）成孔

一般采用地质钻成孔，也可以用洛阳铲冲击成孔，视工程地质条件也可采用干成孔或泥浆护壁循环成孔的方法。为避免在施工过程中出现穿孔和浆液沿砂层大量流失的现象，可采取跳孔施工、间歇施工和增加速凝剂掺量等方式进行施工。

（3）清孔

采用泥浆护壁成孔，成孔后进行水冲清孔。钻孔时，泥浆比重控制在1.18左右，清孔后泥浆比重控制在1.12左右。

（4）安放加筋材料及回填石料

加筋材料一般采用钢筋、钢管或其他型钢，通长配置。微型桩采用的碎石料粒径不宜超过1/10桩径。为避免缩径和塌孔的现象出现，应尽可能缩短吊放加筋材料和注浆管的时间。碎石的填充体积投入量允许有10%~20%的变化量。

（5）注浆

水泥浆的水灰比应控制在0.4~0.6之间，水泥浆宜用高速搅拌机制浆，以确保搅拌均匀，减少离析，再转入低速搅拌储浆桶，边搅拌边注浆。一般情况下，桩体的注浆时间不宜超过2小时，也可以采取多次注浆技术来提高注浆的效果。

一般待初次注浆液达到初凝5~7小时后，开始二次注浆。二次注浆的注浆压力为2~4Mpa。一般从底部向上层注浆，边注浆边匀速上拔。拔管后，应立即在桩顶填充碎石，并在1~2m范围内补充注浆。

3、微型桩的侵蚀防护

微型桩的腐蚀防护主要有以下方法：

（1）镀锌处理；

（2）表面涂环氧树脂；

（3）使用套管；

（4）适当加大加筋尺寸。

4、质量检验

对承受竖向荷载的微型桩，采用静载试验来检验其承载能力和沉降特性。

对作为抗拔桩的微型桩，采用抗拔静载试验检验其抗拔力。

对作为复合地基的微型桩，除检测其单桩承载力外，还应检测复合地基静载。

桩身的完整性一般采用低应变进行检测。

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