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长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程

来源:强劲地基 时间:2021.06.19 阅读文本仅需5分钟

一、钢筋进厂和复试取样

钢筋进入施工现场后,项目部由专人及时填写《送检委托单》,内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地,并附产品质量证明单或产品合格证原件,当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件,通知监理单位进行抽样送检。

同品种材料现场取样数量较多时,应做样品标识,标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息,以免样品之间混淆。

二、施工机械选择

针对不同场地地质条件,择优选择不同成孔机械,常用履带式长螺旋多功能打桩机,并配备振动锤、中型挖掘机及铲车。

长螺旋钻机 (1)

三、定位测量放线

1,以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网, 测定罐中心点,并报监理公司验收签字认可后开始放放桩位。

2,按施工图用全站仪或经纬仪、钢尺放桩位,并作好记录、校验、复检,由监理单位现场验收。

3,桩位用钢筋或竹片做好标记,并加以保护,以便施工桩位定位。

4,施工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放,每个桩位应注明柱位编号。

5,因桩位较多,必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位,此基准桩位采用木桩及钢钉施放,并在基准桩上标明桩位编号,施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。

四、成孔

1,长螺旋钻孔灌注桩钻机就位后,进行预检,钻头中心与桩位偏差小于20mm,然后调整钻机,用双垂球双向控制好钻杆垂直度,合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。

2,正常钻进速度可控制在11.50m/min ,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。

3,钻出的土方及时清理,并统一转移到指定的地方堆放。

4,用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度,钻进至设计要求的深度及土层,经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。

五、砼泵送料成桩

1,地泵安放位置应合理,输送混凝土的管路尽量减少弯管,以利输送混凝土。

2,进场的混凝土必需符合设计及规范要求,混凝土塌落度应控制在180220mm并具有较好的和易性、流动性,现场检验混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于本工程。

3,泵送混凝土应连续进行,地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm,防止吸进空气造成堵管。

4,提升钻杆接近地面时,放慢提管速度并及时清理孔口渣土,以保证桩头混凝土质量。

5,有专人负责观察泵压与钻机提升情况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹配,灌注提升速度控制在2.5m/min,严禁先提钻后灌料,确保成桩质量,混凝土灌注必须灌注至地表。

6,每台桩机每台班制作试块一组,并由专人负责,按规范要求制作,养护和送检,龄期28天,砼试块规格为:150×150×150mm

六、钢筋笼的制作

1, 钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好,待固定住加强箍筋,主筋与箍筋焊接固定后,再点焊螺旋箍筋。

2, 主筋搭接采用双面搭接焊,接长度5d,并保证主筋同心度;

3,钢筋笼制作后,应如实填写质量检验表,必须经监理工程师检查和批准后才能使用。

七、下插钢筋笼施工

1,改造桩机,将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化,砼灌注后三分钟内立即开始插笼,减少时间差,减小插笼难度。

2,长螺旋钻孔灌注桩钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方,立即进行后插钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼套在钢管上面,上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。

3,因钢筋笼较长,下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察,使用双向线垂成垂直角布置,发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正,下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。

4,下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入,压至无法压入时再启动振动锤,防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移,插入速度宜控制在1.2~1.5m/min

5,钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源,最后摘下钢丝绳,用长螺旋钻机把钢管和振动锤提出孔外,提出过程中每提3米开启振动锤一次,以保证混凝土的密实性。

八、施工过程记录

在整个施工过程中,设专人监测并做好施工记录,记录要求准确、及时,每完成一条根桩需报现场监理工程师签字验收。

九、桩头清理

成桩后,在不影响后续成桩的前提下,及时组织设备和人员清运打桩弃土,清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼,弃土应堆放至指定地点,确保施工连续进行。

十、桩基检测

长螺旋钻孔灌注桩桩施工完毕28天后进行检测,由专业检测单位进行检测试验,检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定,施工单位配合进行桩帽的制作工作。

长螺旋钻机 (2)

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