地下连续墙施工程序

1、划分单元槽段

影响槽段长度的主要因素有：地质条件及相邻建筑物的影响、墙体形状、机械设备吊装能力、混凝土供应能力、连续作业时间。

槽段长度一般为4m-6m。

2、筑导墙

（1）导墙作用：导向和定标高、作为上部主体挡墙，保证泥浆液面的稳定性。

（2）结构断面：一般有→P形或-4形断面。表层地基土良好可用4一形。多用↓L形。结构多为现浇钢筋混凝土。

外导墙应预留泥浆溢流孔。

（3）现浇导墙施工顺序

平整场地（表层土质差时应先换土）→测量放样（导墙净距较墙厚多 40mm～60mm）→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋→支模板（外侧多用土模）→浇筑混凝土一拆模并设置横撑→回填导墙外侧空隙并辗压密实。

3、成槽

采用冲击钻机冲孔成槽。当软土层厚度占比例较大时，为了提高效率可先钻孔。入岩改用冲孔，最后修槽。

在冲孔过程中，泥浆经沉淀池沉淀后采用正循环方式使用。

（1）泥浆的选择

除某些土层能满足泥浆要求自行造浆外，通常采用塑性指数≥20、黏粒含量≥50％、含砂率<5％的黏土来制浆，并根据地质条件、成槽方法和用途等情况决定是否加入外加剂。

配置泥浆一般用自来水，在海岸附近的工程应测定泥浆的含盐量及进行失水量试验。

（2）泥浆的用量

新浆的用量约为总挖方量的 1.2～1.5 倍。

造浆池及循环泥浆池的体积均不少于最大槽段挖方量的 1. 5 倍。

一般沿导墙外侧设置泥浆沟，供泥浆循环用。多用砖砌筑。

4、清槽

土质较好时可用空气吸泥及潜水砂泵法清槽，较差时用泥浆循环或抽砂筒配合清槽，砂砾土层用潜水砂泵或抽砂筒配合清槽。

5、槽段接头管的安装

接头管常用 10mm～20mm 钢板卷焊成外径比设计墙厚小 1mm~2cm 的圆管，长度同墙深。

6、钢筋笼的制作和安装

钢筋笼多在现场制作。根据吊装设备的能力决定是否分节制作和吊装，其上应设置控制保护层厚度的垫块，清槽验收合格后应立即吊装。

7、安装导管

一般采用 250mm 圆形钢管。导管间距不应大于 3m，离槽段接头端不大于1.5m。

8、浇筑混凝土

钢筋笼就位后，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即按规范要求浇筑水下混凝土。如果间歇时间超过 4h 应复测沉渣厚度。

地下连续墙施工完成

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