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为挖除建筑物地下结构范围内的土方,保证建筑物地下结构的顺利施工,以及保护基坑外侧既有市政道路、管线和建(构)筑物的安全而采取的围护结构、支撑结构、降水、加固、挖土与回填等工程措施的总称,包括工程勘察、岩土设计、施工、检测和施工期监测等内容。
创新多项技术,如预应力鱼腹式基坑钢结构技术、智能植桩技术等,比传统工艺造价低、工期短、质量好。
取得授权专利140项,其中实用新型专利73项, 外观设计6项。新技术替代传统技术。
业内知名创新团队,对专用设备进行改进与研发,现有自有施工设备100多台,工艺可靠、施工高效。
技术驱动+完善管理+自行实施型企业,海上施工船4艘,装配式钢构件3万余吨。
空间大、刚度高、稳定性强、变形小、施工便捷等特点。与传统内支撑比较,可以缩短工期、降低造价。已在上海、江苏、浙江、广东、安徽、山东、北京、湖北、江西、云南等地的100多项工程中成功运用,开挖深度达22米。主编省级工法、国家级规程。
本技术适用于基坑工程支护桩施工,桩长可达30米以上,采用专用设备取出原状土后即时灌注混凝土,插入钢筋笼,形成钢筋混凝土桩。杜绝泥浆排放,降低工程造价,绿色环保。也是沪建交(2012)645号文的“直径超过1米的钻孔灌注桩,不得采用GPS型钻孔桩机械施工”规定后,采用的施工解决方案。
防渗止水性强,其渗透系数K 可达10 cm/s。桩体间连续完整、无接缝。搅拌成墙能力强,成墙最大深度可达65 米,成墙厚度650-1000mm,适用于淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾、强风化、中风化等软弱和超硬地层,克服了传统二轴搅拌桩钻进穿透力小等缺陷。
CSM 工法是Cutter Soil Mixing(铣削深层搅拌技术)的缩写,该技术通过双轮旋转对施工现场的原状土体进行切削,同时注入水泥浆液和气体形成等厚度水泥土地下连续墙,用于止水帷幕、挡土墙或地层改良,具有地层适应能力强,施工速度快,成墙质量高等特点,特别适合复杂地层使用。
TRD 工法是将带有切割链条以及刀头的切割箱插入地下至设计深度,在进行纵向切割横向推进成槽的同时,向土体内部注入水泥浆液,使其与原状土体进行切削搅拌形成等厚水泥土地下连续墙, 适用于粘土、砂土等土层。
TRD 先采用间隔式水泥土搅拌桩机施工水泥土桩,再使用全护筒内置螺旋叶片的双动力钻机进行筒状切割形成桩径,浇灌或压灌混凝土并振捣形成与水泥土桩紧密咬合的基坑支护排桩,具有止水和挡土双重作用。
1-6轴水泥土搅拌桩技术继承了单轴搅拌桩的成桩效果好、双轴(单轴)搅拌桩的置换土量少、水灰比小、桩体强度高、土体加固效果好、造价低等优点;克服了双轴(单轴)搅拌桩工效低、桩机稳定性差、自动化程度低、工作劳动强度大的缺陷;消除了三轴搅拌桩成本高、置换土量大、水泥土强度低等缺陷。
泥浆护壁成孔灌注桩是通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进,将钻渣利用泥浆带出,并保护孔壁不致坍塌,成孔后再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而成的桩。施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点,广泛的应用于基坑围护桩。
旋喷搅拌加劲桩是将旋喷与搅拌水泥土技术结合,将预应力与土体加固技术结合形成的一种斜向水泥土加劲锚固体,在成桩过程中对桩周土体进行切割、搅拌、渗透、挤压和置换,使边坡土体的强度得到较大提高;在预应力锚筋作用下,改善了边坡土体的应力状态,提高了边坡土体的承载力和稳定性。
高压旋喷是高压喷射注浆法的一种,是将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。土体与水泥浆搅拌形成混合浆液,形成连续搭接的水泥加固体。
传统钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性,一般情况是倾斜的连接构件,最常见的是人字形和交叉形状。钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。因钢支撑可回收再利用,具有经济性、环保性等特征。
基坑内支撑指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。钢筋混凝土内支撑为基坑内支撑的一种常见形式。通过浇筑钢筋混凝土梁、板结构与基坑周边竖向围护结构形成整体,支撑梁交叉节点施打承重立柱。