一、钢筋笼上浮的原因分析

1、钢筋笼重量较轻，在钢筋笼底端遇到混凝土时，混凝土的浮力大于钢筋笼的重量和钢筋笼与孔壁之间的摩擦力之和，造成钢筋笼上浮。

2、在浇灌混凝土时，由于桩下部是素混凝土，其浇灌需经过一段时间，或者浇灌时间不紧凑，造成混凝土将要初凝而未凝，使钢筋笼底端接触到混凝土时不易进入混凝土而被上升的混凝土顶出而造成浮笼。

3、混凝土的和易性未达到设计要求或质量较差。

4、钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升；当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮。

5、导管埋深较大时，上层混凝土因灌注时间长已近初凝，表面形成硬壳，混凝土和钢筋笼有一定握裹力，随着混凝土从下向上顶升，带动钢筋笼上移；

6、导管挂住钢筋笼，上拔时将钢筋笼带上来。

二、防治措施

1、量测埋管深度，及时拆管，确保埋管深度不大于相关规范要求；

2、控制好混凝土灌注速度，当桩长在50m以内时，灌注速度不应大于0.5m3/min；

3、将吊筋固定在护筒上，可有效防止其上浮；

4、适当减少钢筋笼下端的箍筋数量，可减少混凝土向上的顶托力。

5、发现钢筋笼上浮时，应立即停止灌注，并准确计算导管埋深和已灌混凝土标高，提升导管后再行灌注，上浮现象即可消除。

6、将导管下入原深度，提升过程中调整导管的位置和方向，使导管与钢筋笼脱开。

7、确保灌注混凝土的和易性。

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