1、钢支撑施工质量保证措施

1、完善、强化管理体系，各条线明确各自职责，在施工过程中分工协作，做到工程关键点及重要部位有专人具体负责，其他人员发现问题及时补位。

2、主要工序实行技术交底，确立事先控制、中途检查、事后验收制度。

3、施工中出现的各类技术问题，必须会同项目部及监理等有关人员协商解决，并及时办理技术核定会签手续。

4、严格执行自检、互检、专检的“三检制”，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。

5、钢支撑安装与土方开挖必须密切配合，遵循“先撑后挖”的原则，如支撑缺少安装条件，挖土施工应相应顺延，不得盲目抢进度，与支撑安装脱节。

6、钢支撑接头采用螺栓连接，螺栓必须拧紧，并进行复拧，螺栓不得遗漏。

7、所有电焊连接必须符合设计和规范要求，焊缝饱满，焊缝高度为6—8mm,电焊渣并敲除。

8、钢支撑的安装允许偏差应符合以下规定:

a、钢支撑轴线竖向偏差：+30mm;

b、支撑轴线水平向偏差：+30mm;

c、支撑两端的标高差和水平面偏差：不大于20mm和支撑长度的1/600；

d、支撑的挠曲度：不大于1/100；

9、实行信息化施工，在一个开挖段与整个基坑开挖施工过程中，应紧根每层开挖支撑的进度，对挡墙变形和地层移动进行连续监测，应根据基坑每个开挖段、每层开挖中的挡墙变形等项的监测反馈施工实现信息化施工。主要监测内容包括挡墙顶隆沉、挡墙水平变形、基坑回弹、地下墙两侧纵向及横向的地面沉降、支撑轴力、坑内外地下水位,挡墙最大水平位移及坑外地表最大沉降的监控制值分别为14mm、10mm,根据各监测项目在各工序的变形量及变形速率的警戒指标，及时采取措施改进施工，控制变形，确保工程及已有建筑物的安全；施工过程中并应加强对基坑周围地下管线、已有建筑物的观测，根据观测结果决定采取合适的加固措施。

强筋地基钢支撑施工现场图

详情咨询上海强劲地基。

上海强劲地基工程股份有限公司业务涵盖基坑工程、桩基工程、陆域与水上地基处理、边坡治理等工程领域。围绕“技术过硬、工艺可靠、施工快捷”的技术要求，是为客户提供陆域、水上地基工程技术咨询、施工服务等综合解决方案的实体型企业。   联系我们请拨打400电话