混凝土内支撑--模板施工

来源：强劲地基时间：2024.08.30 阅读文本仅需5分钟

混凝土内支撑--模板施工

1、模板制作的安装质量，直接关系到混凝土观感质量的好坏。我项目部拟采用模板厚18mm 915×1830的胶合板，方木用50×100mm方档，模板统一在材料场集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，配制冠梁、支撑梁、腰梁数量全套配制，以满足施工进度计划要求，制作完成后统一整齐堆放，随用随领。

2、除支撑梁底模采用C15混凝土垫层模外，其余均采用采用18mm厚胶合板模板。

3、对支撑梁跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4、冠梁、支撑梁侧模采用二道对拉螺杠一道歩步紧锁口,间距0.8m,支撑梁框内开对撑,冠梁、支撑梁侧开斜撑,间距1m～1.5m。

5、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。并在拼缝处满帖10mm厚、18mm宽的海绵条，防止拼缝处漏浆。

6、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂。

7、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

8、砼浇筑期间，应安排专人看护模板，随时检查模板变形及加固情况。

9、拆模时间应遵照施工规范和设计要求，跨度小于8m的支撑梁砼强度应达到75%以上，跨度大于8m的梁砼强度应达到100%，跨度小于8m的板砼强度应达到设计值75%以上，跨度大于或等于8m的板砼强度应达到100%。

10、拆模顺序按照先安后拆，后安先拆的原则进行，梁拆模先中间后两端，板拆模先中间后周边。拆模板时，随拆随堆码及运走。

11、每次模板拆除后应逐一检查、修整，并涂刷隔离剂，按平面布置位置堆放整齐，以备使用。

12、吊运模板时轻起轻放，不准碰撞已完梁(板)等处，也防止模板变形；

13、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角；

14、现浇结构模板安装的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定：

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目		允许偏差（mm）	检验方法
轴线位置		5	钢尺检查
底模上表面标高		±5	水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸	基础	±10	钢尺检查
截面内部尺寸	柱、墙、梁	+4， -5	钢尺检查
层高垂直度	不大于5m	6	经纬仪或吊线、钢尺检查
层高垂直度	大于5m	8	经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差		2	钢尺检查
表面平整度		3	2m靠尺和塞尺检查