上海强劲地基地下连续墙施工csm技术，桩长可达60米以上，铣轮扭矩达7.5t.m，可切削单轴搅压强度为20Mpa以内的岩层，成墙厚度为0.7m~1m，幅宽2.8m，具有地层适应能力强、施工速度快、成墙质量高等优点。

1、导墙施工顺序为：场地平整→测量定位→挖槽及处理弃土→垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→砼养护→拆模及设置横撑。

2、导墙外侧边回填必须用粘土回填密实，防止地面水从导墙背后渗入槽内，引起槽段塌方。导墙内墙面要垂直，墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10毫米，内外导墙间距W+40mm控制，导墙面应保持水平，墙面平整度小于5mm，导墙平面位置±10mm。

3、导墙要对称浇筑，导墙制作可按根据施工情况30～50m长设置伸缩缝长度，施工时按3～5个伸缩缝长度作为一个区段，以进行流水施工，并满足导墙接头的施工缝与地下连续墙之间的接头位置错开。

4、导墙采用液压反铲挖掘机挖槽，人工配合修槽，符合导墙制作施工要求。导墙模板采用标准钢模板，用8#槽钢固定模板，强度达到70％后方可拆模。模板拆除后统一设置10cm直径两道原木支撑，水平距离为1m，梅花型布置。施工中应注意导墙砼底面和土面应密贴，砼养护期间起重机等重型设备不应在导墙附近作业停留，成槽前支撑不允许拆除，以免导墙变位。

5、导墙混凝土墙顶上，用红漆标明单元槽段的编号，同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并做好记录，成槽前做好复测工作。

6、为确保槽壁稳定,成槽时槽壁附近尽可能避免堆载和机械设备对槽壁产生的附加应力，并减少振动。

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