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SMW工法施工质量保证措施

来源:强劲地基 时间:2021.12.02 阅读文本仅需5分钟

SMW工法 施工质量保证措施

1、保护周边地区管道

1)施工前,调查周边管道的埋深、路径与围护距离,特别是大口径压力管道,设置监测点,整个施工过程中实时监测。

2)管道位移报警时,应立即采取有效措施,如控制搅拌桩施工速度、调整工艺参数等。

2、SMW工法施工工期的控制

1)认真做好各施工队作业人员的分级技术交底和岗前培训工作,持证上岗,确保工作质量。

2)当材料送到现场时,材料保修单应同时提交水泥应进行安定性试验,试验报告应在正式施工前完成,以确保设计强度等级的水泥的使用,进场水泥应及时送检,合格后方可使用。

3)对于多规格桩长和型钢长度,技术负责人应在施工过程中发布当天的作业指导书,以明确作业要求。施工过程中,质量员应即时检查,并做好隐蔽记录。班后由班长和质量员检查,防止出错。

4)确保施工机械设备性能良好,施工时及时例行保养,检测压浆泵每分钟压浆量,准备一套应急备用压浆泵,确保喷浆的均匀性和连续性。

5)成桩期间,每台机械每天需要做一组边长规格7.07cm正方形的试块,宜取自最后一次搅拌钻头提升的附着在钻头上的水泥土。试块制作完毕后,应进行编号、记录和维护,并及时送至实验室。

6)在施工过程中,如因处理障碍物、机械设备维修、断电等事故造成施工时间过长,需在相邻两桩外侧进行补桩。

3、确保桩体的强度和均匀性

1)人工控制水泥流量和灌浆压力,严格控制每桶搅拌水泥的用量和液位高度,用水总量控制,并随时用比重仪检查水泥浆的比重。土体应充分搅拌,严格控制钻孔下沉和上提速度,充分破碎原土,有利于水泥浆与土均匀混合。

2)浆液不能离析,水泥浆液应严格按照预定的配合比制作,为防止灰浆离析,必须搅拌30秒才能倒入储浆桶。

3)压浆阶段输浆管道不得堵塞,不得断浆,全桩必须均匀注浆,不得发生土浆夹心层。

4)管道堵塞时,应立即停泵处理。搅拌钻具应在处理后立即上升和下沉1.0m方可继续灌浆,等10~20秒恢复向上提升搅拌,防止断桩。

4、开挖前养护期的质量控制

1)按400T散装水泥、200T袋装水泥为一个检验批,水泥应及时送至实验室进行28天水泥检测。

2)搅拌桩试块应及时送到实验室进行28天无侧限抗压强度测试,测得抗压强度不得小于设计强度。

5、插入型钢质量保证措施

1)型钢到场时,应经监理确认,监理检查型钢的平整度和焊接质量,认为质量符合施工要求后,再进行下插型钢施工。

2)型钢应逐根吊放,型钢底部应垫枕木,以减少型钢的变形。在插入型钢之前,应检查型钢的平整度,以确保型钢顺利下插。

3)插入型钢前,必须准确固定型钢的定位设备,并检查水平度。

4)型钢吊装后,用经纬仪调整型钢的垂直度,满足垂直度要求后插入型钢,用水准仪控制型钢的顶标高,保证型钢的插入深度和留置长度。

5)型钢吊装前,必须重新检查减摩剂涂层表面是否完整。


 SMW工法

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