预应力型钢组合支撑相对于传统的型钢组合支撑来说，增加了施加预应力的施工程序。预应力鱼腹式基坑钢支撑采用了特殊的鱼腹梁结构，在保证施工质量的前提下，进一步减少钢构件数量，提供更加开阔的施工空间，使得挖土、运土与地下结构施工更加便捷，整体提高了施工工期，同时也降低了造价。

预应力施加和控制是支撑施工中的重要一环，施工的流程和要求应该符合以下规定：

1、施加预应力的千斤顶应有可靠、准确的计量装置；

2、支撑结构安装完毕并经质量自检合格后方可施加预应力；

3、对撑和角撑构件施加预应力时，千斤顶压力的合力点应与支撑轴线重合，千斤顶应在支撑轴线两侧对称、等距放置，且应同步平衡施加压力；

4、鱼腹梁钢绞线张拉应采用张拉器的液压值控制和钢绞线伸长量控制的“双控”措施；

5、千斤顶的压力应分级施加，施加每级压力后宜保持压力稳定10分钟后再施加下一级压力；预压力加至设计规定值后，应在压力稳定10分钟后，方可按设计预压力值进行锁定；

6、在施加预应力过程中，当出现焊点开裂、螺栓松动、局部压曲等异常情况时应卸除预应力，并对支撑的薄弱处进行加固后，方可继续施加预应力；

7、装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑在使用过程中应进行支撑和钢绞线拉力的施工监测，当基坑变形速率达到报警值、变形累计值达到报警值的95%或支撑构件的预应力损失量达到设计值的20%时应复加预应力；

8、室外温度高（≥40°）时，钢支撑构件易热胀而产生较大的温度应力，为防止支撑总应力超报警值，应对支撑构件采取降温措施，必要时可适当卸压；室外温度低（≤0°）时，钢支撑易收缩使围护结构产生较大变形从而对周边环境产生不利影响，应对支撑构件复加预应力控制围护结构变形。

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