振动沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至规定的设计深度，套管入土后,挤密套管周围土体，然后向管内投入碎石,再使碎石排入土中，分段振捣密实，形成较大直径的碎石桩，并将桩间土体进一步挤密，经多次循环后既成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力，并防止砂土液化。

振动沉管碎石桩施工质量控制要求：

1、施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩，以掌握对现场的制桩经验及各种操作技术参数。

2、根据地面高程和设计桩底高程的关系，在套管上画上设计深度线，以保证直观的观察到套管的入土深度。

3、正式施工时,严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。

4、振动沉管法挤密应根据振动的能量,控制分段的填石量和成桩的长度.并按贯入度控制，保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。

5、实际灌入量没有达到设计用量要求时,应在原位将桩管打入,补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。

6、加料按分批加料，控制数量,按少量多次原则进行，每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。

7、拔管速度不得过快，排出碎石要充分，排石不畅时可适当提升提升高度。

8、加固涵基在制桩时先用水浇湿碎砾石材料，然后搀和5～8％水泥并作机拌处理，水灰比视设备和现场试验确定，加固软土地基时则不掺拌水泥.=。

9、碎石桩的施工顺序采用跳打形式,并由外缘向中心进行，相邻两根桩必须采用跳跃间打。

10、桩体施工完毕后,待桩体强度达到设计要求后，应将顶部松散桩体挖除，且应保证地面线以下至少1.2m的范围内应挖除处理.=。

11、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后,方可进行下到工序（砂砾石垫层）施工。

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