1、根据建设单位提供的坐标基准点和水准点，做好每段墙体的轴线位置及高程的复测工作，并做好相应的稳固标志。

2、根据工程的地质勘察报告及周边管线布置状况，在施工前，应对不良地质、障碍物及市政管线等早做预案、早做处理，以保证TRD工法桩的施工质量。

3、要处理好清除障碍物位置土体质量，必须及时回填素土并用挖机分层夯实，施工前根据TRD工法设备重量，对施工场地进行铺设钢板等加固处理措施，确保桩机的垂直度，确保切割箱的垂直度。

4、为保证TRD桩墙的垂直度，导槽的施工质量必须得到保证，同时在TRD机械安装与调试时，应确保其底盘的水平和导杆的垂直度满足要求。并根据TRD工法围护墙设计所要求的深度安装切割箱的数量与长度的配备，通过分段续接切割箱掘削至设计深度。

5、在施工过程中，应通过安装在切割箱体内部的多段式随钻测斜仪，实时监测墙体的垂直度，发现超差应及时停机处理，等处理好再进行施工。

6、进场水泥应按照规定完成检测与报审工作，严格按照设计要求的配合比做好水泥浆的搅拌工作，对相邻两幅TRD墙体的搭接宜不小于50cm，并严格控制搭接区域的推进速度，使固化液与混合泥浆充分混合搅拌。

7、施工完毕拔出切割箱时应注意拔出速度，不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降，注浆泵工作流量应根据拔切割箱的速度作调整。

8、做好TRD工法桩墙施工过程中的施工记录与质量检测工作，便于追踪，施工过程中如发现异常问题除了留下相应的影像资料外，尚应主动与相关单位报告，以便及时采取补救措施，避免造成不必要的损失。

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