1、TRD工法搅拌桩施工质量措施

（1）桩位放样误差小于2㎝，深度误差小于＋10㎝，桩身垂直度按设计要求，误差不大于桩身长度的1%。

（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。

（3）施工前对TRD桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能及试运转，确保设备正常施工。

（4）看桩架垂直度指示针调整装架垂直度，并用经纬仪进行校核。

（5）工程实施过程中，严禁发生定位钢板移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位钢板使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。

（6）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。

（7）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。

2、施工冷缝处理

施工过程中一旦出现冷缝则在接缝处对已成墙(长度为0.5M)重新切割搅拌，确保止水效果。                

3、确保基坑拐角处墙体搭接

由于本基坑存在多处拐角及与原已经施工完成的地下连续墙的搭接，根据设计要求对拐角处及搭接处采取各向两边外推0.5m以保证拐角及其他搭接，保证施工连续性和基坑止水效果。

4、确保桩身强度和均匀性

（1）严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

（2）土体应充分搅拌切割，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀搅拌保证施工质量。

（3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，有利于水泥浆与土均匀拌合。

（4）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

（5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具启动停留1分钟左右后继续注浆，等40～60秒恢复横向搅拌切割。
5、质量检验方法

根据有关规定每台班做一组7.07×7.07×7.07㎝3水泥土试块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土浆液，按规定条件养护，到达龄期后送去实验室做抗压强度试验，试验报告及时提交监理工程师。

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